การนำร่องจ่ายกาวและการตรวจสอบคุณภาพ

ด้วย GOCATOR® 3D LASER LINE PROFILERS และ FOCALSPEC® 3D LINE CONFOCAL SENSORS

การประยุกต์ใช้กาวในการผลิต

  • การนำร่องจ่ายกาวและการตรวจสอบคุณภาพคือปัจจัยสำคัญในการผลิตสินค้า เช่น โทรศัพท์ รองเท้า และจอ OLED ในการที่จะสามารถผ่านมาตรฐานการกันน้ำ การทดสอบตกหล่น และการตรวจริ้วรอย ผู้ผลิตจำเป็นจะต้องมีการควบคุณภาพที่สูงและแม่นยำในการประกอบ
  • 2D > 2D Visions ไม่สามารถแก้ปัญหาการตรวจสอบกาวได้
  • 3D > 3D Visions ไม่ได้เพียงแค่เพิ่มความแม่นยำที่มากกว่า 2D แต่ยังสามารถเก็บข้อมูลด้านรูปทรงพื้นฐานนำมาประยุกต์กับปริมาณกาวได้

การนำร่องจ่ายกาว

ตัวเครื่องและโมดูลด้านบนของโทรศัพท์

เครื่องจ่ายกาวแบบอินไลน์สำหรับตัวเครื่องโทรศัพท์มือถือและโมดูลด้านบน เป็นปัจจัยในการเกิดความผิดปกติในการเคลื่อนไหวเครื่องจ่ายกาวและวาวล์จ่ายกาวเป็นระยะ นี่สามารถทำให้เกิดความเสียหายจากกาวได้ ส่งผลต่อความยืดหยุ่นของแรงตกกระแทกและความทนทานต่อน้ำ และส่งผลเสียต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ในวงกว้าง

การตรวจสภาพการจ่ายกาว

ด้านข้างของจอโทรศัพท์

ในกระบวนการผลิตจอภาพ การจ่ายกาวในด้านข้างของโทรศัพท์เพื่อหลีกเลี่ยงการเล็ดรอดของแสง เพิ่มรีเฟรชเรทและลดพลังงานที่ใช้ เนื่องจากคุณภาพของกาวที่จ่ายไปมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพ ผู้ผลิตต้องตรวจสอบรอยกาวเพื่อคุณภาพของสินค้าที่ถูกที่สุด

  • การใช้ robot-mounted Gocator® Laser Line Profiler สามารถทำให้ได้ภาพที่มีประสิทธิภาพสำหรับวัสดุและสีหลากหลายชนิด โดยที่สามารถต้านทานแสงที่เกิดจากปัจจัยภายนอก
  • สแกนได้ไว FOV ที่กว้าง และเซ็นเซอร์หลากหลายชนิด ทำให้เซ็นเซอร์สามารถครอบคลุมตัวเครื่องโทรศัพท์ด้วยการสแกนไม่กี่ครั้ง
  • มอบความสามารถในการวัดความหนากาว, ความกว้างกาว, รอยแตกกาว, ส่วนที่เติมไม่สมบูรณ์, CF surface, TFT surface, รอบกระเฉาะของกาว, ความไม่สม่ำเสมอ, รอยนูนกาว, รอยละลาย, และกาวเกรดสองที่สีไม่เหมือนกัน
  • ความละเอียดระดับไมครอนโดยมี Cycle time < 7s
  • สร้างการสแกน 3 มิติที่มีความแม่นยำสูงของกาวโปร่งใสบนกระจกโปร่งแสง CF/TFT และยังรองรับการตรวจสอบกาว 3D บนหน้าจอโค้ง 2/2.5D

การตรวจสภาพการจ่ายกาว

กาวป้องกันแสงยูวี (จอ OLED)

กาวป้องกันแสงยูวีสามารถส่งผ่านแสงได้สูง กาวที่ค่อนข้างหนานั้นต้านทานต่อการสั่นและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ กาวป้องกันยูวีนั้นยังเพิ่มความแข็งแรงให้กับ IC และ FPC และยังให้สรรพคุณในการกันน้ำและกันฝุ่นและยังป้องกันคราบเกลือจากสภาพแวดล้อมภายนอก

Gocator® 3D Line Profilers สามารถวัดและตรวจสอบปริมาณของกาวที่ใช้เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้กาวส่วนเกิน

FocalSpec® 3D Line Confocal Sensors สามารถบันทึกข้อมูลความสูงและปริมาตรของกาวที่มีความโปร่งแสงสูงได้

การนำร่องการจ่ายกาว

พื้นรองเท้า

กาวป้องกันแสงยูวีสามารถส่งผ่านแสงได้สูง กาวที่ค่อนข้างหนานั้นต้านทานต่อการสั่นและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ กาวป้องกันยูวีนั้นยังเพิ่มความแข็งแรงให้กับ IC และ FPC และยังให้สรรพคุณในการกันน้ำและกันฝุ่นและยังป้องกันคราบเกลือจากสภาพแวดล้อมภายนอก

Gocator 3D Laser Profilers มอบความสามารถในการเก็บข้อมูลรูปภาพ, กระบวนการทาง Image Processing, การคำนวณมุม และการวางแผนเส้นทางจ่ายกาวได้อย่างรวดเร็ว

การตรวจสภาพการจ่ายกาว

โมดูลแบตเตอรี่และเพลตส่วนล่าง

การประกอบโมดูลแบตเตอรี่นั้นจำเป็นจะต้องติดตั้งฝาครอบด้านบนและเพลตด้านล่าง ทั้งสองอย่างนี้จำเป็นจะต้องประกอบเข้ากันด้วยกาว ในช่วงการผลิตนั้นความสูง ความกว้าง และความต่อเนื่องของกาวจำเป็นจะต้องถูกควบคุมเพื่อความแม่นยำของตำแหน่งและการผลิตที่ได้คุณภาพ

Gocator 3D Laser Profilers Blue Laser 3D profiling สามารถเก็บข้อมูลที่สแกนโดยมีค่ารบกวนที่
ต่ำที่สุดบนพื้นผิววัสดุประเภทโลหะ เช่น ฝาครอบแบตเตอรี่และเพลตด้านล่าง

การตรวจสภาพการจ่ายกาว

ยานยนต์

กาวอุตสาหกรรมที่การใช้อย่างแพร่หลายในวงกว้าง ไม่ว่าจะเป็นอุตสาหกรรมขนาดเล็กหรือขนาดกลาง เช่น การตรวจสอบน้ำยาเคลือบกระจก

Gocator 3D Laser Profilers มี FOV ที่กว้าง (สูงสุดสองเมตร ขึ้นอยู่กับโมเดลที่ใช้) ใช้ได้ดีในการตรวจสอบกาวบนยานยนต์ขนาดใหญ่และกลาง